وڃائي فوم ڪاسٽنگ

 1.1 نظرثاني

1958 ۾ ، ايڇ ايف ڊريور ايڏي وڌايل فوم پلاسٽڪ جي ماڊل سان ڌاتو کاسٽنگ ٺاهڻ جي ٽيڪنالاجي ايجاد ڪئي ۽ پيٽنٽ حاصل ڪئي. پهريون ڀيرو استعمال ٿيل ماڊل پولسٽريئر (اي پي ايس) بورڊ مان ٺاهيو ويو آهي ۽ ريل سان گڏ بائنڊر سان ٺهيل هو. جرمني جون ڪمپنيون گرونزوگ ۽ هارٽمن هن پيٽنٽ کي خريد ڪيون ۽ ان کي ترقي ۽ اپڊيٽ ڪيو. ڪاسٽنگ produceاھڻ لاءِ بائينڊر فري سڪي واري استعمال ڪرڻ جي ٽيڪنالاجي بعد ۾ پي آر ايس ٽي پاران 1964 ۾ پيٽرن ڪئي وئي. 1980 کان پھريائين ، بائينڊر فري سڪل رينڊ جي استعمال کي فل مولڊ پروسيس (Inc) پاران منظور ڪيو وي. ان کان پوء ، پيٽرٽ غلط ٿي ويو.

سڀني کان وڌيڪ عام ۽ عملي طريقو اهو آهي ته ماڊل ريڪٽر جي مواد سان رٻڙ جي دٻي ۾ وجهي ، ماڊل کي سڪل سينڊ سان زور سان ڀريو ۽ فوم ماڊل کي مٽائڻ لاءِ مائع ڌاتو وجهو. هن معدنيات وارو عمل سڏيو وڃي ٿو: گم ٿيل فوم ڪاسٽنگ (اي پي سي) ، گيسائيفائيشن مولڊ ڪاسٽنگ ۽ اسٽيڊ مولڊ ڪاسٽنگ ، وغيره.

گم ٿيل فوم ڪاسٽنگ هڪ نئين معدنيات ٺاهڻ وارو عمل آهي جيڪو غير فيرس ۽ فريسس دات جي بجلي واري قوت جا حصا پيدا ڪرڻ لاءِ استعمال ٿي سگهي ٿو ، جنهن ۾ شامل آهن: سلنڈر بلاڪ ، سلنڈر هيڊ ، کرين شافٽ ، گيئر بڪس ، انسيپ پائپ ، نڪتل پائپ ۽ برڪ واري جڳهه. گم ٿيل فوم ڪاسٽنگ جي عمل جي وهڪري هن ريت آهي.

1) پري ٺڪڻ
ماڊل جي پيداوار گم ٿيل فوم ڪٽڻ واري عمل جو پهريون قدم آهي. پيچيده محلات لاءِ جهڙوڪ سلنڈر سر ، گهڻن فوم جا ماڊل الڳ الڳ ٺاهڻ گهرجن ۽ پوءِ هڪ مجموعي نموني ۾ چپ ٿي وڃن. هر بلاڪ جو ماڊل پيداوار لاءِ ٺاهه جي هڪ سيٽ جي ضرورت هوندي آهي. ان کان علاوه ، هر بلاڪ جي صحيح پوزيشن برقرار رکڻ لاءِ گلونگ جي عمل ۾ گولي جا هڪ سيٽ گهربل هوندا. ماڊل جي بناوٽ واري عمل کي ٻن مرحلن ۾ ورهايو ويو آهي. پھريون قدم اھو آھي پولسٽريئرين جي موتي اڳ ڪنھن مناسب کثافت ڏانھن وڌايل آھن ، جيڪا عام طور تي ٻا heating سان گرم حرڪت ذريعي اچي ويندي آھي. هن اسٽيج کي اڳ-توسیع سڏيو وڃي ٿو.

2) ماڊل ٺاهڻ
اڳ-وڌايل مالا کي پهرين مستحڪم ڪيو وڃي ، ۽ پوءِ جوڙڻ واري مشين جي هَپر ۾ موڪلي ، ۽ فيڊريشن سوراخ ذريعي کارايو وڃي. بعد ۾ ٺهيل گهاٽ اڳئين وڌايل مالا سان ڀريل آهي ، مالا کي نرم ڪرڻ لاءِ ٻا steam متعارف ڪئي وئي آهي. توسيع ، سڀني خالن کي ڀرڻ ۽ هڪ جسم ۾ ڳن bondڻ ، اهڙي طرح فوم ماڊل جي ٺاھڻ وارو عمل مڪمل ڪرڻ ، هن اسٽيج کي آٽو ڪلو مولائي چئجي ٿو.

ٺھراڻ کان پوءِ ، مولڊ جي پاڻي واري ٿڌي جاب ۾ پاڻي جي وڏي وهڪري کي ٿڌو ڪيو وڃي ٿو ، ۽ پوءِ مولڊ ڪ isڻ لاءِ کوليو ويندو آهي. هن وقت ، مولڊ جو درجه حرارت وڌي وڃي ٿو ۽ طاقت گهٽ آهي. تنھنڪري ، خيال رکڻ گھرجي ڊيمولڊنگ ۽ اسٽوريج دوران اخترتي ۽ نقصان کي روڪڻ لاءِ.

3) ماڊل ڪلسٽر ميلاپ
ان کان ا the جو ماڊل استعمال ٿئي ، اھو ذخيرو ڪيو و anي مناسب وقت لاءِ ان کي پختو ۽ مستحڪم بڻائڻ لاءِ. عام نموني اسٽوريج جو عرصو 30 ڏينهن تائين آهي. ھڪڙي نموني designedھيل moldھيل نموني لاءِ ، ان کي ر needsو 2 ڪلاڪن تائين ذخيرو ڪرڻ جي ضرورت آھي. ماڊل پختگي ۽ مستحڪم ٿيڻ کانپوءِ اهو ٻن حصن ۾ ورهائي سگهجي ٿو. بلاڪ ماڊل گڏجي چپ ڪيا ويا آهن.
بلاڪ ماڊل گلو گلو گرم پگھل گلو استعمال ڪندي هڪ خودڪار گلونگ مشين تي ڪيو ويندو آهي. خراب ٿيل مٿاڇري جو جوڑوں تي مضبوطي سان مهر ٿيڻ گهرجي ته جيئن نقلن جي ڪٽجڻ جو امڪان گهٽجي وڃي.

4) ماڊل ڪلستر ڊپ ڪوٽنگ
في دٻي ۾ وڌيڪ ڪاسٽ پيدا ڪرڻ لاءِ ، ڪڏهن ڪڏهن ڪيترائي ماڊل ڪلچر ۾ چپجي ويا آهن ، ۽ ماڊل ڪلچرز ريفيڪٽريري رنگن ۾ غرق ٿي ويا ، ۽ پوءِ 30-60 سي (86-140 ايف) تي 2 کان 3 تائين هوا جي گردش اوون ۾ خشڪ ٿي ويو. ڪلاڪ ، سڪل ، ماڊل ڪلستر کي رٻڙ جي دٻي ۾ وجھي ، سڪل ر sand سان ڀريو ۽ زور سان وِبري ڪيو. سڀني اندروني گهيراين ۽ ماڊل ڪلستر جي ٻاهرئين خشڪ رتي کي لازمي طور تي مرتب ۽ مدد ڏيڻ گهرجي.

5) پو Pڻ
ماڊل ڪلستر کي مضبوط طور تي رتي جي دٻي ۾ سڪل رڻ سان ڀرڻ کان پوء ، ٺهيل جڙي سگھن ٿا. پگھلڻ واري ڌاتو کي مٽي ۾ وجهڻ کان پوءِ (کاسٽنگ حرارت ڪڻڪ ايلومينيم جي اٽڪل 760C / 1400F آھي ، ۽ کاسٽ آئرن لاءِ 1425C / 2600F) آھي ، ماڊل ٻا is ٿيل آھي. دھات کي ڪٽڻ واري جاءِ ٺاهي وئي آهي. شڪل 1 ريت واري خاني جو هڪ اسڪيمياتي خاڪو آهي ۽ گم ٿيل جھاگ جي عمل کي ڀڙڪائڻ.

وڃايل جھاگ ڪاسٽنگ جي عمل ۾ ، آلو ڪرڻ واري رفتار روايتي ڳائي کاسٽنگ کان وڌيڪ نازڪ آهي. جيڪڏهن ولوڻ جو عمل روڪيو وڃي ٿو ، ریت جو collڳڙو ضايع ٿي سگهي ٿو ۽ ضايع ٿي سگهي ٿو. تنهن ڪري ، هر وهڻ جي وچ ۾ فرق کي گهٽائڻ لاءِ ، پاڻمرادو هڪ خودڪار آلو مشين استعمال ڪرڻ بهتر آهي.

 شڪل 1 واري ريت واري شيڊ جو خاڪو ۽ گم ٿيل فوم جي عمل کي وجهڻ
6) گرڻ سان سونڻ صفائي
pourڪڻ کانپوءِ ، ڪٽي وارو رٻڙ جي دٻي ۾ مضبوط ۽ ٿڌو ڪري ڇڏيندو آهي ، ۽ پوءِ واريءَ کان ٻاهر ٿي ويندو آهي. ڪڻڪ جو اڇلڻ واري اوندهه بلڪل سادي هوندي آهي ، ۽ اڇن ڪنگڻ واري لوهه جي ڊ sandي جڏهن ته سينڊ باڪس ختم ٿي ويندي آهي بعد ۾ ، قلعي کي خودڪار طور تي ڌار ، صاف ڪرڻ ، چڪاس ڪيو ويو ، ۽ ڪسٽمنگ باڪس ۾ منتقل ڪيو ويو.

سڪل سينڊ کي وري ٿڌو ڪرڻ لاءِ ٻيهر استعمال ڪري سگھجي ٿو ، ۽ ٻيا اضافي عمل گهٽ ئي استعمال ڪيا ويندا آهن. alاتو اسڪريپ ڪري سگھجي ٿو ۽ پيداوار ۾ استعمال ٿئي ٿو.

1.2 گم ٿيل فوم ڪاسٽنگ عمل جي فائدن

گم ٿيل فوم ڪاسٽ ڪرڻ واري عمل کي ٽن اهم حصن ۾ فائدا آهن: ٽيڪنالاجي ، معيشت ۽ ماحولياتي تحفظ.

1.2.1 ٽيڪنيڪل پهلو

1) ماڊل ڊيزائن جي وڌي آزادي
ممڪن آهي ته نئين عمل لاءِ اسٽائل ڊيزائن تيار ڪئي وڃي ، ۽ اهو مڪمل طور تي ممڪن آهي ته ماڊل کان ڪجهه اضافي فيچرز کي پهرين اسٽيج تان شامل ڪيو وڃي. مثال طور ، ڊيزل اڳئينٽر جو هڪ خاص فنڪشنل حصو آهي ، جيڪو روايتي ڪاسٽنگ طريقن جي بدران گم ٿيل فوم ڪاسٽنگ وارو عمل تيار ڪري سگهي ٿو.
 
2) کاسٽنگ جي پيداوار ۾ استعمال ٿيل رڻ واري ڪور کي ختم ڪريو

3) ريزر کانسواءِ ڪيترائي کاڌا کارايا وڃن ٿا

4) ڪاسٽنگ جي درستگي کي بهتر بڻايو
اهو هڪ پيچيده شڪل ۽ بناوت حاصل ڪري سگهي ٿو ، ۽ 100 سيڪڙو بار بار ريپبلٽيٽيشن سان وڌيڪ صحيح نموني وارا برتن پيدا ڪري سگهي ٿو ، ۽ کاسٽنگ جي ڀت جي موٽائي انحراف -0.15 ~ + 0.15mm جي وچ ۾ ڪنٽرول ڪري سگهجي ٿو.

5) ماڊل جي گڏيل سطح تي ڪو فليش ناهي

6) هن کي کاسٽنگ جي وزن بابت اٽڪل 1/3 ڪرڻ گهٽائڻ جو فائدو آهي

7) مشيني الائونس کي گھٽايو
مشيني جي موڪل کي گھٽائي سگهجي ٿو ، ۽ ڪجھ حصن تي عمل به نٿو ڪري سگهجي. هي مشيني ۽ مشيني اوزارن ۾ سيڙپڪاري کي گھٽائي ٿو (مثال طور ، مختلف حالتن لاءِ سيڙپڪاري کي اڌ کان گهٽ ڪري سگهجي ٿو).

8) مقابلي ۾ روايتي غار کاسٽنگ سان ، moldھيل سيڙپڪاري گھٽجي وئي آھي.
 
9) مڪمل طور تي رڻ ۽ ڪٽي ٻاهر نڪرڻ واري روايتي طريقي کي ختم ڪيو

1.2.2 اقتصادي پہلو

1) اهو مجموعي طور تي پيچيده برانچ ٺاهي سگھي ٿو
نئين پروسيس ڊيزائن کي اپنائڻ ، بلاڪ ماڊل کي overallڪيو و beي ٿو ته هڪ مجموعي ماڊل castاهيو و castي ۽ هڪ پيچيده لازمي حصي ۾ وو وي. اصل ڪيترن ئي ڪاسٽ ڪرڻ واري اسيمبلي جي حصن جي مقابلي ۾ (جهڙوڪ ڊيزل اڳئينٽر) ، اهو 1 کان 10 ڀيرا فائدو حاصل ڪري سگهي ٿو.

2) ورڪشاپ جي اهلڪارن کي گھٽايو
گم ٿيل فوم ڪاسٽنگ فيڪٽري قائم ڪرڻ لاءِ ، ملازمن جو تعداد روايتي ڪاسٽنگ فيڪٽري جي lessيٽ ۾ گھٽ آھي ، تنھنڪري ھن فيڪٽر تي غور ڪيو وي.

3) لچڪدار وingائين عمل
ڪاسٽنگ جي عمل جي لچڪ تمام ضروري آهي ، ڇاڪاڻ ته نئين عمل سان هڪ ئي وقت ۾ مختلف قسم جا ساڳيا يا مختلف ڪاسٽ به ٿي سگهن ٿا ، ۽ گيٽنگ سسٽم ڏا flexibleو لچڪدار آهي. مختصر ۾ ، اسان اهو چئي سگھون ٿا ته هر فائدو اقتصادي مفادن سان برابر آهي ، جڏهن ته ڪم جي حالتن کي به بهتر بنائڻ.

1.2.3 ماحولياتي تحفظ

پولسٽريئرين ۽ پي ايم ايم اي ڪاربان مونو آڪسائيڊ ، ڪاربان ڊاءِ آڪسائيڊ ، پاڻي ۽ ٻيا هائيڊرو ڪاربن ڪاربن پيدا ڪندا آهن جڏهن اهي ساهه ٿي وينديون آهن ، ۽ انهن جو مواد يورپ ۾ ڏنل معيار کان گهٽ هوندو آهي. سڪل واري استعمال ڪري سگھي ٿي قدرتي سلڪا واري واري ، جيڪا آھي 100٪ cyيھر استعمال لائق ۽ ان تي مشتمل ڪونھي باندر. ماڊل ۾ استعمال ڪيل رنگ هڪ پاڻي ۾ شامل ڪرڻ واري لاڳيتو ۽ ٻين معاون مواد سان ٺهيل آهي ، جيڪي آلودگي جو سبب نه بڻجن ٿا.

مهرباني ڪري وري ڇپائي لاءِ هن آرٽيڪل جو ذريعو ۽ پتو رکجو:وڃائي فوم ڪاسٽنگ

منگئي مر جي کاسٽنگ ڪمپني معيار ۽ اعلي ڪارڪردگي معدنيات وارا حصا تيار ڪرڻ ۽ مهيا ڪرڻ جي لاءِ وقف آهن ٿنڀي واري وال ڊيسٽنگ,گرم چيمه جي مرڻ جو ڪم,ٿڌي چيمه مرد ڪاسٽ) ، گول سروس (مرڻ جي سروس ،سي اين سي مشين,ٺهيل ٺاهڻمٿاڇري جو علاج) ڪا به ڪسٽم ايلومينيم مرڻ کاسٽنگ ، مگنيشيم يا زمڪ / زنڪ ڪاسٽنگ ۽ ٻين معدنيات جي گهرج گهربل آهي اسان سان رابطو ڪرڻ ۾.

ISO9001 ۽ TS 16949 جي نگراني ۾ ، س processesي عمل سوين ترقي يافته مر ڪاسٽنگ مشينن ، 5 محور مشينن ۽ ٻين سهولتن جي ذريعي ڪئي وڃي ٿي ، بلاسٽر کان الٽرا سونڪ واشنگ مشينن تائين. مون وٽ نه فقط ترقي يافته سامان آهي پر اهي پيشه ور آهن تجربيڪار انجنيئرن ، آپريٽرن ۽ انسپيڪٽرن جي ٽيم گراهڪ جي ڊيزائن کي درست بڻائڻ جي لاءِ.

مرڻ کاسٽنگ جو ڪارخانو ٺاهيندڙ. قابليت ۾ 0.15 پونڊ کان ٿڌي چيمبر ايلومينيم جي کاسٽ حصن وارا شامل آهن. 6 مڻ. ، جلدي تبديلي سيٽ ڪرڻ ، ۽ مشين ڪرڻ. ويليو شامل ڪيل خدمتن ۾ پالش ڪرڻ ، وائبنگ ڪرڻ ، ڊيبورنگ ، شاٽ بلاسٽنگ ، پينٽنگ ، پلاٽنگ ، ڪوٽنگ ، گڏجاڻي ۽ ٽولنگ شامل آهن. مواد سان گڏ ڪم ڪيو ويو اللو ۾ شامل آهن 360 ، 380 ، 383 ، ۽ 413.

زنڪ مرڻ کاسٽنگ ڊيزائن امداد / سمورا انجنيئرنگ خدمتون. صحت واري سانگي جو ٺهيل خاڪو کاسٽ ٺاهيندڙ. ننatureي اڇي کاسٽنگ ، هاء پريشر مر ڪاسٽ ، ملٽي سلائيڊ سان ٺهيل ڪاسٽ ، روايتي ٺاهيل کاڌا ، يونٽ مرڻ ۽ آزاد مرڻ کاسٽنگ ۽ گهرو مهر وارو کاڌا ٺاهي سگهجن ٿا. +/- 24 ۾. رواداري ۾ معدنيات 0.0005 انچن ۽ چوٿين ۾ ٺاهي سگهجي ٿي.  

ISO 9001: 2015 سرٽيفيڪٽ ٺاهيندڙ ڊيڊ ڪاسٽ ميگنيشيم ، قابليت ۾ وڌ کان وڌ دٻاءُ مگنيشيم مرڻ کاسٽنگ 200 ٽون گرم چيمبر ۽ 3000 ٽن ٿڌي چيمبر ، ٽولنگ ڊيزائن ، پالش ، مولڊنگ ، مشيننگ ، پاؤڊر ۽ مائع جي مصوري ، مڪمل ايم ڪيو ايم جي صلاحيتن سان ، اسيمبلي ، پيڪنگ ۽ ترسيل.

ITAF16949 تصديق ٿيل. اضافي ڪاسٽنگ سروس شامل آهي سيڙپڪاري جو کاڌو,واري جوش,ڪشش ثقل ڪاسٽنگ, وڃايل فوم ڪاسٽنگ,وچٿروڪگ ڪاسٽنگ,ويڪيوم ڪاسٽنگ,ھميشه جي لاءِ مرڪ، قابليت ۾ اي ڊي آئي ، انجنيئرنگ مدد ، سولي ماڊلنگ ۽ سيڪنڊري پروسيسنگ شامل آهن.

کاسٽنگ انڊسٽريز حصص ڪيس پڙهائي: ڪارون ، سائيڪلون ، هوائي جهاز ، موسيقي جا آلات ، واٽرڪرافٽ ، آپٽيڪل آلات ، سينسر ، ماڊل ، برقي آلات ، گھيرو ، گھڑيون ، مشينري ، انجڻ ، فرنيچر ، زيورات ، جيگ ، ٽيليڪ ڪام ، روشني ، طبي آلات ، فوٽوگرافي آلات ، روبوٽ ، مجسما ، صوتي سامان ، راندين جو سامان ، اوزار سازي ، رانديڪا ۽ وڌيڪ. 

ڇا اسان توهان جي اڳيان مدد ڪري سگهون ٿا؟

Hom گهر جي صفحي ڏانھن وڃو چين کي ڪاسٽ ڪرڻ

By منگئي مري کاسٽ ٺاهڻ وارو ڪاريگر قسمون مددگار آرٽيڪل |مواد ٽيگ: ايلومينيم ڪاسٽنگ, زنڪ ڪاسٽنگ, مگنيشيم ڪاسٽنگ, ٽٽيانيم ڪاسٽنگ, اسٽينلیس اسٽيل کيڏڻ, ٽامي جو معراج,برونڪل ڪاسٽنگ,وڊيو ڪاسٽ,ڪمپني جي تاريخ,ايلومينيم مرڻ کاسٽنگ تبصرا بند ڪريو