ٽامي جو معراج
پيس جي معدنيات واريون خدمتون- ڪسٽم ڪاسٽ پيس ايلوز جا حصا چين ڪمپني
IATF 16949 پيتل کاسٽنگ لاءِ سرٽيفائيڊ ڪئسٽ ٺاهڻ
کاپر اڇلائڻ ڇا آهي؟ تانبا مصر جو زنڪ سان جئين اهم ملاوٽ وارو عنصر عام طور تي پيس کي سڏيو وڃي ٿو. تانبے-زنڪ بائنري مصر کي عام پيتل سڏيو ويندو آهي ، ۽ تانر-زنڪ مصر جو نن amountڙو مقدار ٻين عنصرن کي شامل ڪري ٽنري ، چوڪنڊي يا ملٽي عنصر پيتل خاص پيتل کي سڏيو ويندو آهي. -زين بائنري مصر. ان جي ڪرسٽلائيزيشن جو گرمي پد ننvalڙو آهي ۽ ان جي ڪٽنگ جي ڪارڪردگي بهتر آهي. ٽين برسن جي مقابلي ۾ ، کاسٽ پيس ۾ اعلي ميڪانياتي ملڪيت آهن. ان کان علاوه ، ڇاڪاڻ ته پيتل ۾ زنڪ جو هڪ وڏو مقدار شامل آهي ، قيمت گهٽ آهي. اهي ئي سبب آهن جيڪي ڪاسٽ پيس کي وڏي پئماني تي استعمال ڪيو ويندو آهي.
معدنيات سان ڀريل پيتل پيدا ڪرڻ لاءِ استعمال ٿيندي آهي. پيس کاسٽنگ کي وڏي پئماني تي مشينري جي پيداوار ، جهازن ، هوائي جهازن ، گاڏين ، تعمير ۽ ٻين صنعتي شعبن ۾ استعمال ڪيو ويندو آهي ، ۽ ڳري لوڻ واري ڌاتوءَ جي مواد ۾ هڪ خاص وزن جو قبضو پيتل سيريز ٺاهيندي آهي. قيمت ، وڏي عمل جي لچڪ ، پيچيدگي واري شڪل ۽ وڏي ڪڻڪ حاصل ڪري سگهجي ٿي ، ۽ مکينيڪل سازي ۾ هڪ وڏو تناسب تي قبضو ڪري ٿو ، جهڙوڪ مشين ٽولس 60 کان 80 سيڪڙو تائين ، گاڏين لاءِ 25 سيڪڙو جو حساب ڪندي ، ۽ ٽريڪٽرز 25 سيڪڙو جي حساب سان. 50 ～ 60٪.
هڪ تجربي ۽ قابل اعتماد معزز ڪاسٽ ٺاهيندڙن پاران ٺاهيل پيتل حصن کي ڳولي رهيا آهن؟ منگنگو ڪسٽم پيتل کاسٽنگ سروس توهان جي سٺي نموني چونڊ ٿي سگهي ٿي. اسان وٽ 30 سالن کان وڌيڪ معدنيات وارو تجربو ، وڏي پئماني تي سادگي يا پيچيده پيتل جي شين جي پيداوار جون صلاحيتون آهن جن ۾ اعليٰ معيار پيتل مرڻ جي ڪٽڻ واري حصي ، پيتل جي سيڙپڪاري ڪٽڻ واري اجزا ، پيتل جي سينٽرفيوگل ڪاسنگ جا حصا ، پيتل جي سينڊ ڪاسٽ ڪرڻ وارا حصا ۽ پيس گم ٿيل فوم ڪاسٽنگ جا حصا توهان کي پورا ڪرڻ لاءِ. اسان جي دستيابي تي قابل اعتماد آپريٽرز ، جديد مشينري ۽ آلات جي مطالبن سان. اسان جي پيتل جي معدنيات جا سڀئي حصا اسان جي سخت معائنو جي حڪمن جي تابع آهن ، جيڪي معائنو ڪندڙ معائنو ڪندڙ ، ان عمل جي معائنو ۽ هڪ مڪمل حتمي معائنو هر حصي تي مڪمل ٿيل آهن.
توهان جي پيچيده منصوبن جي تفصيلن تي بحث ڪرڻ لاءِ ا our اسان جي پيس کيسٽر ڪرڻ وارو حصو انجنيئر سان رابطو ڪريو.
کاسٽنگ پرفارمنس جو مقابلو پيس ۽ برونز جي وچ ۾
پيتل ۽ پيتل جي مقابلي ۾ ، تانبا ۾ زنجير جي مضبوط پائيت تمام وڏي آهي. عام درجه حرارت جي توازن تحت ، تقريبن 37 سيڪڙو زنڪ مسو تانپي ۾ وهائي سگهجي ٿو ، ۽ تقريبن 30 سيڪڙو زنڪ کي بطور ڪاسٽ رياست ۾ حل ڪري سگهجي ٿو ، جڏهن ته ٽين برونز جيئن ته کاسٽ رياست ۾ ، ٽين ۾ مضبوط ٿانڀي وڏي پئماني تي ٽُڪَڻ. تانبا فقط 5 سيڪڙو کان 6 سيڪڙو آهي ، ۽ تانبا ۾ ايلومينيم ۽ برونيم جو ايلومينيم جو وڏي پختگي وارو حصو صرف 7 سيڪڙو کان 8 سيڪڙو آهي. انهي ڪري ، زنڪ ٽوپي ۾ تمام ضروري آهي. سٺو مضبوط حل اثر مضبوط ڪرڻ. ساڳي ئي وقت ، گهڻن مرکب عنصرن پيتل ۾ پڻ مختلف درجا کي تحليل ڪري سگهجي ٿو ، اڳتي وڌڻ سان ان جي ميخانياتي خاصيت کي بهتر بنائڻ ، جيڪا پيتل ٺاهي ٿو ، خاص طور تي ڪجهه خاص پيتل ، انهي ۾ وڏي قوت وارا خاصيتون آهن ، ۽ زنڪ جي قيمت گهٽ آهي. ايلومينيم ، مسو ۽ ٽين جي ڀيٽ ۾ ، ۽ ان وٽ وسيلا وسيلا آهن.
پيتل ۾ شامل ڪيل زنڪ جي مقدار وڌيڪ آھي ، تنهن ڪري پيتل جي قيمت ٽين برسن ۽ ايلومينيم برونز کان گھٽ آھي. پيس ۾ ٿوري استحڪام جي درجه بندي جي حد ، سٺي طول و عرض ، ۽ آسان سڻيل آهي. ڇاڪاڻ ته پيتل ۾ گهڻي طاقت ، گهٽ قيمت ۽ سٺي نموني وڌائڻ جي مٿي ذڪر ڪيل خاصيتون آهن ، پيتل جي تان اللوس ۾ ٽن برونز ۽ ايلومينيم برون کان وڌيڪ وڏيون ، وڏيون پيداوار ۽ وسيع درخواست آهن. پر پيٽ جي لباس مزاحمت ۽ سنکنرن جي مزاحمت پيتل وانگر سٺي ناهي ، خاص طور تي سنسڪرت جي مزاحمت ۽ عام پيتل جي لباس جي مزاحمت نسبتا گهٽ آهي. صرف جڏهن ڪجهه مصر واري عناصر شامل ڪيا ويندا ته خاص قسم جي پيس جي شڪل ٺاهي ، ان جي لباس جي مزاحمت ۽ مزاحمت سنکنرن جي ڪارڪردگي بهتر ۽ بهتر ڪئي وئي آهي.
کاسٽنگ ڪارڪردگي جا خاصيتون
کاسٽ پيس جي کاسٽنگ ڪارڪردگي خاصيتون آهن: کاسٽ پيس ۾ زنڪ ڪاسٽ پيتل جي ڪاسٽنگ جي ڪارڪردگي کي متاثر ڪرڻ جو بنيادي عنصر آهي. زنڪ جي واپرائڻ واري نقطي تقريباً 907 ℃ آهي ، ۽ ڪاسٽ پيتل جي پگھلڻ واري پوائنٽ جي باري ۾ 900 ℃ آهي. ، زنڪ کي آڪسائيڊ ڪرڻ ۽ آڪسيجن ڪرڻ جو وڏو رجحان آهي. ڪاسٽ جي ٽڪڙ ۾ سٺي رواني هوندي آهي ، پر مهانگني پيس تمام گھٽ ٿيندي آهي ، ۽ اهو ترڻ ، سردي ۾ ،هليل ۽ بدنامي جو شڪار هوندو آهي.
مٿين خاصيتن کي نظر ۾ رکندي ، ڪاسٽ ڪرڻ دوران هيٺيان قدم کڻڻ گهرجي.
- چونڊڻ جي دٻاء کي گهٽائڻ ۽ سٽ ۽ خرابين کي روڪڻ لاءِ سٺي رعايت سان سينڊ ڪور چونڊيو.
- - کارائڻ کي مضبوط ڪرڻ لاءِ ريزر کي ترتيب ڏيو.
- - گيٽنگ سسٽم کي ترتيب ڏيڻ جي هدايت کي يقيني بڻائڻ جي ترتيب کي ترتيب ڏيڻ گهرجي ، سليگ گڏ ڪرڻ ۽ سليگ برقرار رکڻ واري جوڙجڪ کي ترتيب ڏيڻ گهرجي ، ۽ مائع جي وهڪري کي ڀرڻ گهرجي. اندروني رنر ترتيب ڏيڻ گهرجي ته ڪنوارن کي به هڪجهڙو ٿڌو.
- Theڪڻ جو عمل ڪاسٽ پيتل جي آبي ڪرڻ واري درجه حرارت کي گھٽ ڪري ٿو مائع ڇڪڻ کي گهٽائڻ ۽ بخارات کي روڪڻ لاءِ.
کاسٽ پيس جي ڪٽڻ واري طريقن ۾ خاص طور تي مرڻ ڪاسٽنگ ، رٽي جو ڪاسٽ ، سينٽرفوگل ڪاسٽنگ ، لڳاتار ڪاسٽنگ ۽ سيڙپڪاري جو ڪاسٽ شامل آهن. مختلف مصرن کي حدف انداز ۾ چونڊڻ جي ضرورت آهي.
کاسٽنگ پيس Cu-Zn بائنري مصر جي بنياد تي هڪ معدنيات واري مصر آهي. ان جي ڪرسٽلائيزيشن جو گرمي پد ننvalڙو آهي ۽ ان جي ڪٽنگ جي ڪارڪردگي بهتر آهي. ٽين برسن جي مقابلي ۾ ، کاسٽ پيس ۾ اعلي ميڪانياتي ملڪيت آهن. ان کان علاوه ، ڇاڪاڻ ته پيتل ۾ زنڪ جو هڪ وڏو مقدار شامل آهي ، قيمت گهٽ آهي. اهي ئي سبب آهن جيڪي ڪاسٽ پيس کي وڏي پئماني تي استعمال ڪيو ويندو آهي.
بهرحال ، ٽين برسن ۽ ايلومينيم برونز جي مقابلي ۾ ، کاسٽ پيس ۾ خراب سنکنرن جي مزاحمت آهي. زنڪ جي فعال ڪيميائي طبيعت ۽ هيٺين الیکٹروڊ جي صلاحيت جي ڪري ، پيتل کي وڌيڪ خراب ٿيڻ جي شڪايت آهي. خاص ڪري سمنڊ جي پاڻي ۽ ٻئي ڪنروسيوٽو ميڊيا ۾ اليڪٽروليٽ سان ، انٽررفيٽ ڪرنٽ تانبا اميرن واري مرحلي ۽ پيسن جي جوڙجڪ ۾ زنڪ کان مالدار مرحلو جي وچ ۾ پيدا ٿيندو آهي ، جيڪو زنجير واري ٻئي مرحلي جي سنسڪرت کي گهٽ اليڪٽرروڊ جي صلاحيت سان وڌائيندو آهي ، سڏيو dezincification سنکنرن.
پيتل ۾ زنڪ جو مضبوط سولو تمام وڏو آهي. عام درجه حرارت جي توازن تحت ، تقريبن 37 سيڪڙو زنڪ ٽپي ۾ و canيل ٿي سگهي ٿي ، جڏهن ته حقيقي پيداوار ۾ اٽڪل 30 سيڪڙو زنڪ بطور ڪاسٽ رياست ۾ حل ٿي سگهي ٿو. تنهن ڪري ، زنڪ هڪ سٺي مضبوط حل وارو مضبوط اثر آهي تانبے ۾. جيتوڻيڪ عام پيس ۾ ڪجهه طاقت ، سختي ۽ سٺي ڪاسٽنگ وارو عمل آهي ، اهو خراب لباس مزاحمت ۽ سنکنرن جي مزاحمت آهي ، خاص طور تي وهندڙ سمنڊ جو پاڻي ، ٻا steam ۽ ان آرگينڪ اسيد جي خلاف. تنهن ڪري ، ٻين نن amountن اللوائي عنصرن جي هڪ نن amountي مقدار (خاص طور تي Mn ، Al ، Fe ، Si ، Pb ، وغيره) عام طور تي ڇانيل وارا پيتل شامل ڪيا ويندا آهن ته جيئن انهن جي ميڪانياتي ، جسماني ۽ ڪيميائي خاصيت کي بهتر بڻائي سگهجي ، اهڙي طرح خاص ڪاسٽ پيتل ٺاهجي جيڪا مختلف ڪارڪردگي کي پورو ڪري سگهي. گهربلون. ، جهڙوڪ مفت ڪٽڻ وارو پيتل ، نيوي پيس ، تيز طاقت واري پيس ۽ مرڻ ڪٽي پيتل.
پيس جي کرسٽلائزيشن درجہ حرارت جي حد تمام نن smallي آهي (اٽڪل 30-40 ℃). جڏهن زنڪ جو مواد وڌي ويندو آهي ، مائع جو درجه حرارت جلدي گهٽجي ويندو آهي ۽ پگھلڻ واري نقطي مطابق انهي جي گهٽتائي ٿي ويندي آهي. تنهن ڪري ، پيس ۾ سٺي رواني آهي ۽ گهٽجي وڃڻ واري ڪڪرن کي ٺاهيندي آهي. ، porosity ۽ intragranular جُغلائڻ آسان ناهي. پيتل کي گهٽ پگھلڻ واري نقطي ۽ يڪدم پيدا ڪرڻ وارو عنصر زنجي جي وڏي مقدار ۾ شامل آهي. اهو بخشش ڪرڻ جي ڪري ، اهو اللو کي گئس حاصل ڪرڻ کان روڪي سگهي ٿو ۽ گئس تانپر جي مائع ۾ کڻي وڃي ، انهي ڪري جو گڻ خارج ڪرڻ واري عمل ۾ گهٽ گئس آهي. تنهن ڪري ، پيتل کاڌا عام طور تي اسٽوماتا نٿا پيدا ڪن.
ساڳي ئي وقت ، جڏهن پيتل کي ڇڪڻ ، زنڪ خود هڪ مضبوط ڊاء آڪسائيڊنگ اثر رکي ٿو ، ۽ ڪنهن ٻئي ڊاء آڪسائيڊنگ ايجنٽ جي ضرورت ناهي. تنهن ڪري ، پيتل ٻين تانبا مصر کان وڌيڪ ڳڻڻ آسان آهي ۽ بهتر کاسٽنگ خاصيتون آهن. زنڪ ۽ آڪسيجن جي وچ ۾ گهڻي وابستگي جي ڪري ، آڪسائيڊ ZnO پيس سڙڻ واري عمل دوران آساني سان ٺهيل آهي ، پر Al2O3 جي برعڪس ، اهو آساني سان تانبا جي مائع کان سلگ ۾ ڌار ٿي وڃي ٿو. جئين تائين الائي جي سيڪنڊري آڪسائيڊريشن کي روڪڻ لاءِ قدم کنيا وڃن ، آڪسيجنشن انوکيشن خرابيون عام طور تي بچي سگهجن ٿيون. پيس جي خاتمي جي شرح وڏي آهي ، ۽ گڏيل shrهلائڻ واريون گنجائش آسانيءَ سان ٺهيل آهن. تنهن ڪري ، وڏي خوراڪ وارو ريزر ترتيب واري استحڪام جي اصول مطابق مقرر ڪري سگهجي ٿو پيتل ۾ شيل وانگر پختگي جي خاصيت آهي ۽ کولنگ جي شرح ڪاسٽنگ ڪرڻ جي لحاظ کان گهٽ حساس آهي ، ان ڪري هن جي ميڪيڪل ملڪيت پڻ نقشي جي موتي جي ڌڪ ۾ تبديلين جي ڪري گهٽ حساس آهي.
کاسٽنگ پيداوار ۾ تقريبن بائنري پيس استعمال نه ٿيندو آهي. خاص ڪارڪردگي جي گهرجن کي پورو ڪرڻ ۽ عمل جي عمل جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائڻ جي لاءِ ، ڪيترائي پيس جي ڪاسٽ ڪرڻ وارا حصا وڏي پيماني تي استعمال ٿيندا آهن
پيس ۾ ڪاٽڻ واري منگي ڪيس پڙهائي
Minghe معدنيات واري ٺاهه واري سهولت ٻنهي ڊزائن لاءِ حقيقت ۽ گهٽ کان وڌ حجم جي پيداوار واريون ايلونيم ڪاسٽنگ حصا ، زنڪ ڪاسٽنگ حصا ، مگنيشيم ڪاسٽنگ ، ٽائنيانيم ڪاسٽ ڪرڻ وارا حصا ، اسٽينسنگ اسٽيل ڪاسٽ ڪرڻ وارا حصا ، تانبا معدني حصا ، اسٽيل کاسٽنگ حصا ، پيتل کاسٽنگ حصا ۽ وڌيڪ.
وڌيڪ ڏسڻ ۾ اچڻ واري حصيداري جي ڪيسن جي مطالعات >>>
بهترين براس ڪاسٽ فراهم ڪرڻ وارو چونڊيو
في الحال ، اسان جي پيتل کاسٽڻ وارا حصا آمريڪا ، ڪئناڊا ، آسٽريليا ، برطانيه ، جرمني ، فرانس ، سٿ آفريڪا ۽ ٻين ڪيترن ئي ملڪن ۾ برآمد ڪيا ويا آهن. اسان ISO9001-2015 رجسٽرڊ آهيون ۽ ايس ايس ايس پاران پڻ تصديق ٿيل آهي.
اسان جي ڪسٽم پيس کاسٽنگ جي ٺاهه جي سهولت پائيدار ۽ سستي ڪاراڻ فراهم ڪندو آهي جيڪو آٽيڪوٽو ، ميڊيڪل ، ايرو اسپيس ، اليڪٽرانڪس ، فوڊ ، تعمير ، سيڪيورٽي ، سمندري ۽ وڌيڪ صنعتن لاءِ توهان جي وضاحتن کي پورو ڪري. تڪڙو وقت ۾ مفت اقتباس حاصل ڪرڻ لاءِ پنهنجا سوال موڪلڻ يا پنهنجو ڊرائنگ موڪلڻ لاءِ تڪڙو. اسان سان يا اي ميل سان رابطو ڪريو sales@hmminghe.com اهو ڏسڻ لاءِ ته اسان جا ماڻهو ، اوزار ۽ ٽولنگ توهان جي براس ڪاسٽنگ منصوبي جي بهترين قيمت لاءِ بهتر معيار ڪيئن آڻي سگھن ٿا.
اسان مهيا ڪيل خدمتون مهيا ڪندا آهيون:
منگها کاسٽنگ سروسز ريم ڪاسٽنگ سان گڏ ڪم ڪندڙ ، ڌاتو کاسٽنگ ، سيڙپڪاري ڪاسٽنگ گم ٿيل فوم ڪاسٽنگ ، ۽ وڌيڪ.
واري کير جو
واري کير جو هڪ روايتي کاسٽنگ عمل آهي جيڪو سانڊ کي بنيادي ماڊلنگ مادي طور استعمال ڪندو آهي ته اچو ٺاهڻ. عام طور تي رٻڙ وڌائڻ لاءِ ڪشش ثقل ڪاسٽنگ ، ۽ گهٽ دٻاءُ واري ڪاسٽنگ ، سينٽرو فيول ڪاسٽنگ ۽ ٻين عملن کي به ڪتب آڻي سگهجي ٿو جڏهن خاص گهرج هوندي. سینڈ ڪاسٽنگ جي ڊگھي حد تائين مطابقت آھي ، نن piecesا حصا ، وڏا ٽڪرا ، سادا ٽڪرا ، پيچيده حصا ، ھڪڙو ٽڪرا ، ۽ وڏي مقدار استعمال ڪري سگھجن ٿا.
ھميشه جي لاءِ مرڪ
ھميشه جي لاءِ مرڪ هڪ ڊگهو زندگي ۽ ـ اعليٰ پيداوار جي ڪارڪردگي ، نه رڳو سٺي معزز جي درستگي ۽ چٽيل سطح آهي ، پر ر sand جي لوڻ جي ڀيٽ ۾ وڌيڪ طاقت به آهي ۽ نقصان گهٽ هجڻ جو خدشو آهي جڏهن ساڳي پگھريل ڌاتو و isي وڃي. تنهن ڪري ، وچولي ۽ نن nonڙي ٻرندڙ دات جي ڌاتو جي پيداوار جي وڏي مقدار ۾ ، جيستائين معدنيات سان پگھلڻ واري نقطي تمام گهڻي نه هوندي ، عام طور تي ڌاتو کاسٽنگ کي ترجيح ڏني ويندي آهي.
سيڙپڪاري کاسٽنگ
جو سڀ کان وڏو فائدو سيڙپڪاري جو کاڌو اهو آهي ڇاڪاڻ ته سيڙپڪاري جي معدنيات جي اعلي ماڊل جي درستگي ۽ مٿاڇري تي هوندي آهي ، اهي مشيني ڪم کي گهٽائي سگهن ٿا ، پر حصن تي ٿورو مشينن جي اجازت ڇڏي ڇڏيندا آهن. اهو اهو ڏسي سگھجي ٿو ته سيڙپڪاري ڪاسٽنگ جو طريقو گهڻو ڪري مشين جي اوزار جو سامان ۽ پروسيسنگ انسان ڪلاڪ بچائي سگهي ٿو ، ۽ وڏي پئماني تي ڌاتو خام مال کي بچائي.
وڃايل فوم ڪاسٽنگ
وڃائي فوم ڪاسٽنگ پيرافين موم کي گڏ ڪرڻ آهي يا جھاگ ماڊل سان گڏ اڇلائڻ واري شڪل ۽ شڪل کي ماڊل ڪلستر ۾. برش ڪرڻ ۽ ريشيڪري ڪوٽنگ کي صاف ڪرڻ کان پوءِ ، انهن کي کمپننگ جي ماڊلنگ لاءِ خشڪ کوارٽز ریت ۾ دفن ڪيو ويندو آهي ، ۽ ماڊل کي گيس ڪرڻ لاءِ منفي دٻاءُ هيٺ دٻايو ويندو آهي. ، مائع ڌاتو ماڊل جي پوزيشن تي قبضو ڪري ٿو ۽ نئين ٺهڻ جو طريقو ٺڪائي ۽ ٿڌي ٿيڻ کان پوءِ.
مائن جي معدنيات
مرڻ کاسٽنگ هڪ ڌاتو ڪٽڻ واري عمل آهي ، جيڪا ٺهيل جي گوا کي استعمال ڪندي ڳريل ڌاتو تي تيز دٻاءُ لاڳو ڪندي ٺهيل آهي. ٺڪر عام طور تي اعليٰ طاقت وارا مصرع مان ٺهيل آهن ، ۽ اهو عمل ڪجهه حد تائين انجيڪشن مولڊنگ وانگر آهي. گهڻو ڪري مرڻ لوھڻ لوھڻ کان ٻاھر آھن ، جهڙوڪ زنڪ ، مسو تان ، ايلومينيم ، ميگنيشيم ، ليڊ ، ٽين ، ۽ ليڊ ٽين جھاز ۽ انھن جو مرکب. منگنگ چين جو مٿانهون رهيو آهي مرڻ ڪاسٽنگ سروس 1995 کان وٺي
وچٿروڪگ ڪاسٽنگ
وچٿروڪگ ڪاسٽنگ هڪ تيز رفتار گردش مولڊ ۾ مائع ڌاتو کي انجڻ جي ٽيڪنالاجي ۽ طريقو آهي ، انهي ڪري ته مائع دات کي ڀرڻ ۽ اڇلائڻ جو هڪ فلٽر ڪرڻ مرڪز آهي. وچولي حرڪت واري حرڪت جي ڪري ، مائع ڌاتو شعاع جي طرف سان چ moldي طرح ڀرجي سگھي ٿو ۽ کاسٽنگ جي آزاد سطح کي ٺاهي سگھي ٿو. اهو ڌاتو جي کرسٽلائزيشن عمل کي متاثر ڪري ٿو ، انهي سان اڇلائڻ واري ميخانياتي ۽ جسماني خاصيتن کي بهتر بنائڻ.
گھٽ دٻاءَ واري دٻاءُ
گھٽ دٻاءَ واري دٻاءُ مطلب ته مولائي عام طور تي مهر ٿيل ڪليبل جي مٿان رکيل آهي ، ۽ ٺهيل هوا کي معدني چرٻي ۾ متعارف ڪرايو پيو وڃي ته جئين پگھليل ڌاتو جي مٿاڇري تي گهٽ دٻاءُ (0.06 ～ 0.15 ايم پي اي) ، انهي ڪري جو پگھليو ڌاتو ريزر پائپ تان اُٿي ڀريو ڀريو ۽ ڪنٽرول ٿيل ڪائيڊنگ وارو طريقو. هن ڪاسٽنگ جو طريقو سٺو کاڌو ۽ گھڻائي جو hasانچو آهي ، وڏي پتلي ديوار تي ٻڌل پيچيده معدنيات کي وڌائڻ ۾ آسان ، ڪوبه گهيرو ڪرڻ وارو ۽ 95 سيڪڙو دات جي بحالي جي شرح ناهي. ڪابه آلودگي ، پاڻمرادو سمجهه ۾ آسان ناهي.
ويڪيوم ڪاسٽنگ
ويڪيوم ڪاسٽنگ هڪ اڇلائڻ وارو عمل آهي جنهن ۾ ڌاتو ڳريل هوندو آهي ، و pouredيل آهي ۽ روغن ٿيل آهي خالي جاءِ جي چيمبر ۾. ويڪيوم کاسٽنگ ڌاتو ۾ گئس جي مواد کي گهٽائي سگھي ٿي ۽ ڌاتو آڪسائيڊريشن کي روڪي سگهي ٿي. اهو طريقو تمام گهڻي گهربل خاص مصر وارا فولاد ٺاهڻ ۽ انتهائي آسان آڪسائيڊائز ٿيل ٽائنيانيم مصر واري کاسٽ ٺاهي سگهندا آهن. مينڊي ڪاسٽنگ ۾ ويڪيوم ڪاسٽنگ ذيلي فيڪٽري آهي ، جيڪا ويڪيوم ڪاسٽنگ سان لاڳاپيل سڀني مسئلن جي حل لاءِ ڪافي آهي