اسٽينلیس اسٽيل کيڏڻ
اسٽينلیس سٹیل کاسٽنگ خدمتون - ڪسٽم کاسٽنگ اسٽينلیس سٹیل مصر جا حصا چين ڪمپني
IATF 16949 SUS CASTINGS لاءِ منظور ٿيل ڪاسٽ پيداوار
اسٽينلیس سٹیل ڪٽڻ ڇا آهي؟ اسٽينلیس سٹیل جي درستگي ڪاسٽنگ يا سيڙپڪاري کي وڌائڻ ، سلڪا سولائي جي عمل. اهو گهٽ ڪٽڻ يا نه کائڻ واري عمل جي عمل جي آهي. اهو فائونڊري انڊسٽري ۾ هڪ بهترين پروسيس ٽيڪنالاجي آهي. ان ۾ وسيع ايپليڪيشن آهي. اهو صرف مختلف قسم جي ۽ گانو کي ڪٽڻ لاءِ مناسب نه آهي ، پر طول جي درستگي سان پڻ ڪڻڪ پيدا ڪري ٿو ، سطح جي معيار ٻين معدنيات جي طريقي کان وڌيڪ آهي ، ۽ ان کان به پيچيده ، تيز درجه حرارت جي مزاحمتي ۽ سخت پروسيسنگ ڪاسٽنگ جيڪي آهن. سيڙپڪاري ڪاسٽنگ ذريعي ٻين اڇن ڪتبدارن جي طريقي سان ڪ methodsڻ مشڪل آهي.
اسٽينلیس سٹیل جي مواد جا فائدا (معدنيات واري اسٽيل اسٽيل حصن):
- تمام گهڻي ٽينسي وارو طاقت
- بهترين لباس ۽ سنکنرن جي مزاحمت
- سٺي نموني ۽ استحڪام
- صفائي سان گڏ صفائي سٿرائي
- سٺي پيداوار گهٽ / گھٽ درجه حرارت تي
جيڪڏهن توهان اسٽينسنگ اسٽيل حصن کي اعلي معيار جي سيڙپڪاري جي سيڙپڪاري فراهم ڪرڻ جي لاءِ ڪو پروفيشنل ڪاسٽنگ سپلائر جي ڳولا ڪري رهيا آهيو ، منگها هڪ تمام سستي ۽ قابل ڪارخانيدار آهي ، جيڪو ترقي يافته کاسٽنگ سامان تي اسٽينسنگ اسٽيل سيڙپڪاري کاسٽنگ عمل ۾ ماهر آهي. وڏي تجربي ۽ وسيع علم سان ، اسان جي معدنيات وارو سامان وڏي پيماني تي اسٽينلیس سٹیل سيڙپڪاري ڪاسٽنگ حصن ۽ مصنوعات جي پيداوار ۾ انتهائي برداشت برداشت ڪري سگهي ٿي. اسان جا تجرباتي پروجيڪٽ انجنيئر ۽ مشيني توهان جي منصوبي جو احتياط سان تجزيو ڪندا ۽ ڊزائن جي وضاحت کي پورو ڪرڻ لاءِ سيڙپڪاري ڪاسٽنگ جي تمام گهڻي موثر طريقي سان ڪم ڪندا ، جڏهن ته توهان جي وقت ۽ قيمت کي بهتر بڻايو ويندو. اسان هر شي کي پيدا ڪرڻ لاءِ اسٽيلين اسٽيل جي قسمن جي هڪ وڏي چونڊ سان گڏ ڪم ڪندا آهيون. ڪيترن ئي صنعتن لاء اسٽينلیس سٹیل حصن تي ڪسٽم وڃايل موم ڪٽڻ مهرباني ڪري اسان سان رابطو ڪريو مشين کي خاص ڪرڻ جي مشين فراهم ڪرڻ.
اسان جي پيچيده منصوبن جي تفصيلن تي بحث ڪرڻ لاءِ ا stainless اسان جي اسٽينلیس سٹیل ڪاسٽنگ حصو ٺاهيندڙ سان رابطو ڪريو.
اسٽيل اسٽيل سيڙپڪاري ڪاسٽنگ
شروعاتي طور تي 1910 ، اهو دريافت ڪيو ويو ته جڏهن اسٽيل ۾ CR جو مواد 12 سيڪڙو کان وڌيڪ هوندو آهي ، اهو سٺو سنکنرن ۽ آڪسائيڊريشن مزاحمت آهي. 12٪ Cr کان وڌيڪ رکڻ کان علاوه ، عام اسٽيل اسٽيل پڻ هڪ يا وڌيڪ ٻيا مصرعاتي عنصر شامل آهن ، جهڙوڪ Ni ، Mo ، Cu ، Nb ، Ti ، ۽ N2.
اسٽينلیس سٹیل کاسٹنگ نه رڳو ڪڻڪ جي مختلف قسمن ۽ مصر جي ورڇ لاءِ مناسب آهي ، پر ٻين معدنيات جي طريقن جي ڀيٽ ۾ پڻ وڌيڪ طول و عرض جي درستگي ۽ سطح جي معيار سان ڪاسٽنگ پيدا ڪندا آهن. اڃا به ٻيا ڪٽڻ جا طريقا پيچرا ، وڏي درجه حرارت جي مزاحمتي ۽ ڪاسٽنگ تي عمل ڪرڻ مشڪل آهن. ، سيڙپڪاري ڪاسٽنگ ذريعي ٻوٽي سگھجي ٿي.
نام نہاد سيڙپڪاري ٺاهڻ جو عمل صرف فيوسبل مواد استعمال ڪرڻ آهي (جهڙوڪ موم يا پلاسٽڪ) ، فيوزيل ماڊل ٺاهڻ لاءِ (ان کي سيڙپڪاري يا ماڊل چيو ويندو آهي) ، ان تي خاص ريفيڪٽريري ڪوٽنگ جي ڪيترن ئي تہن کي لاڳو ڪريو ، ۽ پوءِ ان کي سڪي ۽ سخت ڪريو . انٽيگريبل شيل ٺاهڻ کان پوءِ ماڊل کي شيل مان پگھلڻ لاءِ ٻا steam يا گرم پاڻي جو استعمال ڪيو وڃي ، پوءِ شيل کي ريم جي باڪس ۾ وجهي ، ڀريو ان جي چوڌاري خشڪي رٻڙ سان ۽ آخرڪار مولڊ کي تيز درجه حرارت ذريعي روسٽنگ فرنس ۾ وجهي ڇڏيو. (جيڪڏهن هڪ اعلي طاقت سان ٺهيل استعمال ٿيل آهي ، ڊيم ڪٽڻ کان پوءِ ٺاهيل شيل کي سڌو سنئون ماڊلنگ جي بغير ڪ firedي سگهجي ٿو). ٺهڻ يا ٺهڻ کانپوءِ ڪٽيل ڌاتو ان ۾ اڇلايو ويندو آهي ته جيئن ڪاٽڻ واري حاصلات حاصل ڪري سگهجي.
سيڙپڪاري ڪاسٽنگ جي طول و عرض جي درستگي نسبتاً وڌيڪ آهي ، عام طور تي CT4-6 تائين (CT10 ~ 13 سينٽ ڪاسٽنگ لاءِ ۽ CT5 ~ 7 die casting). يقينا ، سيڙپڪاري کاسٽنگ جي پيچيده عمل جي ڪري ، ڪيترائي عنصر آهن جيڪي معدنيات جي طول و عرض جي درستگي تي اثر انداز ڪن ٿا ، جهڙوڪ ٺهيل. مواد کي ڇڪڻ ، سيڙپڪاري جي اچارن جي اخترتي ، حرڪت ۽ ٿڌي عمل ۾ شيل جي سڌي تبديلي ، مصر جو سمهڻ ۽ استحڪام جي عمل جي دوران ڪاسٽنگ جي خرابي ، وغيره ، تنهنڪري طول و عرض جي درستگي عام سيڙپڪاري محل وقوع وڌيڪ آهي ، پر ان جي تسلسل اڃا به وڌيڪ بهتر ڪرڻ جي ضرورت آهي (وچولي ۽ اعليٰ درجه حرارت جي موم سان اڇلائي ڪاسٽنگ جي معيار گهڻو بهتر ڪرڻ گهرجي).
جڏهن سيڙپڪاري مولڊ کي دٻايو ويندو آهي ته تيز قسم جي ليول جي هموار سطح جي وهڪري کي استعمال ڪيو ويندو آهي ، انهي ڪري سيڙپڪاري سانچي جي مٿاڇري جي لمبائي به نسبتا بلند هوندي آهي. ان کان علاوه ، شيل خاص اونچائي-گرمائش واري چپڙي ۽ ردوبدل واري مواد مان ٺهيل ريڪٽرڪ ڪوٽنگ مان ٺهيل آهي ، جيڪا سيڙپڪاري جي شڪل تي لپي وئي آهي ، ۽ ان گهوڙي جي اندروني سطح جيڪا ڳلي ڌاتو سان سڌي طرح رابطي ۾ آهي. وڌيڪ چnessائي. تنهن ڪري ، سيڙپڪاري معدنيات جي مٿاڇري جي ختم ڪرڻ عام کاسٽنگن جي مقابلي کان وڌيڪ آهي ، عام طور تي Ra.1.6 ~ 3.2μm تائين پهچي وڃن ٿا.
سيڙپڪاري ڪاسٽنگ جو سڀ کان وڏو فائدو اهو آهي ته ڇاڪاڻ ته سيڙپڪاري جي محلات جي اعلي سطحي درستگي ۽ مٿاڇري تي ختم ٿيڻ ، مشيني ڪم کي گهٽائي سگهجي ٿو ، پر مشين جي الائونس جي فقط ٿورو مقدار وڌيڪ ضرورتن سان گڏ حصن تي ڇڏي سگهجي ٿي ، ۽ ڪجهه ڪاسٽ کي صرف ڇڏي ڏنو ويو آهي. ڏاڪڻ ۽ چمڪائڻ جو الائونس ۽ اھو مشيني پروسيسنگ کان سواءِ استعمال ٿي سگھي ٿو. اهو اهو ڏسي سگھجي ٿو ته سيڙپڪاري ڪاسٽنگ جو طريقو گهڻو ڪري مشين جي اوزار جو سامان ۽ پروسيسنگ انسان ڪلاڪ بچائي سگهي ٿو ، ۽ وڏي پئماني تي ڌاتو خام مال کي بچائي.
سيڙپڪاري معدنيات جي طريقن جو هڪ ٻيو فائدو اهو آهي ته اهو مختلف مصرن جي پيچيدگي ڪٽنگ اڇلائي سگھي ٿو ، خاص طور تي وڌيڪ درجه حرارت مصر واري کاسٽنگ. مثال طور ، هڪ جيٽ انجڻ جو ،وٽو ، ان جو سادو هلندڙ پروفائل ۽ کولنگ ڪوئٽ ، مشين مشين جي مشڪل سان ئي ٺهيل آهي. سيڙپڪاري ڪاسٽنگ جي عمل جي پيداوار صرف نه رڳو ڪاميٽي جي پيداوار حاصل ڪري سگهي ٿي ، معدنيات جي استحڪام کي يقيني بڻائي ٿي ، پر مشين کان پوء بچيل چاقو جي نشانن جي تناسب جي تسلسل کان به بچي سگهي ٿو.
اسٽينلیس اسٽيل جو ٺهيل مواد
کاسٽ اسٽينلیس سٹیل عام طور تي ٽن ڀا categoriesن ۾ ورهائي سگهجي ٿو ، يعني ، وچين ۽ تيز طاقت واري مارنسيٽيڪ اسٽينلیس سٹیل کي انجنيئرنگ اڏاوتن ، سنکنرن واري مزاحم اسٽيل ۽ گرمي مزاحمتي اسٽيل کي.
- وچولي ۽ وڏو طاقت وارو مارتنٽيس اسٽيل اسٽيل: مارٽنٽيس اسٽيل اسٽيل ۽ برساتي سخت گيري اسٽيل سميت. انجنيئرنگ ايپليڪيشنز ۾ ، ميخانياتي خاصيتون اهم اشارو آهن ، ۽ اهو فضائي ميڊيا ۽ نن corrڙو خراب ميڊيا (جهڙوڪ پاڻي ۽ ڪجهه نامياتي مادو) سٺو سنکنرن جي مزاحمتي آهي. ڌاتوگرافڪ structureانچي گهٽ ڪاربان لاٿ مارٽينسائيٽ آهي.
- سنکنرن مزاحمتي اسٽيل: پڻ اسٽينين ۽ ايسڊ مزاحم اسٽيل وانگر سڃاتو وڃي ٿو. اهو پنهنجي سنکنرن جي مزاحمت جو بنيادي طور تي جائزو وٺندو آهي. اهو ٻن حصن ۾ ورهائي سگهجي ٿو: ڪروميم اسٽينلیس سٹیل ۽ نکل-ڪروميم اسٽيل اسٽيل. اسٽينلیس سٹیل جي سنکنرن جي مزاحمت کي متاثر ڪرڻ جا بنيادي عنصر ڪاربان مواد ۽ چتائي ڪاربائيڊس جي مقدار آهن. ڪاربن عام طور تي تمام گهٽ آهي ، عام طور تي 0.08 سيڪڙو کان گهٽ آهي.
- گرمي مزاحمتي اسٽيل: گرمي جي مزاحمتي اسٽينسنگ اسٽيل جي لاءِ ، جڏهن کان وڌيڪ گرمي پد جي ميڪانيڪل خاصيتون اسٽيل ۾ مستحڪم ڪاربائڊ تيزيز واري مرحلي تي ڀاڙين ٿيون ، ڪاربان مواد سنکنرن جي مزاحمتي فولاد جي نسبت انهي کان وڌيڪ آهي ، جنهن بابت 0.20 سيڪڙو يا وڌيڪ. تيز مصر واري گرمي مزاحمتي اسٽيل ڪڻڪ جو وڌندڙ گرمي پد 650 above کان مٿي پهچي سگهي ٿو
اسٽينلیس سٹیل جا حصا درست ڪرڻ وارا سيڙپڪاري ڪيترن ئي صنعتن جي پسند بڻجي رهيا آهن. اسٽينلیس سٹیل ڪيترن ئي کاسٽنگ منصوبن جي سڀ کان مشهور صنعتي مصره مان هڪ آهي ، پنهنجي شاندار جسماني ملڪيت جي ڪري. هيٺيان فائدا اسٽينلیس اسٽيل حصن ۽ مصنوعات کي ڪيترن ئي صنعتن ۽ ايپليڪيشنن جي لاءِ قابل عمل انتخاب بڻايون آهن ، جيتوڻيڪ اهي خاص طور تي طبي ، گاڏين ، فضائي حدن ، صحت جي سارسنڀال ۽ صارفين جي برقي شعبن ۾ پسند ڪيون وڃن ٿيون. اسٽينسنگ اسٽيل حصن کي وڏي پئماني تي ٺاهڻ جو بهترين ۽ تيز ترين طريقو آهي سيڙپڪاري ڪاسٽ خاص طور تي سنکنرن مزاحم اسٽينلیس سٹیل جي ويجهو ۽ وسيع تائين ڪٽڻ سان.
Minghe ڪيس پڙهائي اسٽينلیس اسٽيل کاسٽنگ جو
Minghe معدنيات واري ٺاهه واري سهولت ٻنهي ڊزائن لاءِ حقيقت ۽ گهٽ کان وڌ حجم جي پيداوار واريون ايلونيم ڪاسٽنگ حصا ، زنڪ ڪاسٽنگ حصا ، مگنيشيم ڪاسٽنگ ، ٽائنيانيم ڪاسٽ ڪرڻ وارا حصا ، اسٽينسنگ اسٽيل ڪاسٽ ڪرڻ وارا حصا ، تانبا معدني حصا ، اسٽيل کاسٽنگ حصا ، پيتل کاسٽنگ حصا ۽ وڌيڪ.
وڌيڪ ڏسڻ ۾ اچڻ واري حصيداري جي ڪيسن جي مطالعات >>>
بهترين اسٽينلیس سٹیل کاسٽنگ سپلائر چونڊيو
في الحال ، اسان جي اسٽينلیس سٹیل کاسٽنگ حصا آمريڪا ، ڪينيڊا ، آسٽريليا ، برطانيه ، جرمني ، فرانس ، سوٽ آفريڪا ، ۽ ٻين ڪيترن ئي ملڪن ڏانهن برآمد ڪيا ويا آهن. اسان ISO9001-2015 رجسٽرڊ آھن ۽ ايس ايس ايس پاران پڻ تصديق ٿيل آھي.
اسان جي ڪسٽم اسٽينلیس سٹیل کاسٽنگ ٺاهڻ جي سهولت پائيدار ۽ سستي ڪاراڻ فراهم ڪندو آهي جيڪو آٽيڪوٽو ، ميڊيڪل ، ايرو اسپيس ، اليڪٽرانڪس ، کاڌي ، تعمير ، سيڪيورٽي ، سمندري ۽ وڌيڪ صنعتن لاءِ توهان جي وضاحتن کي پورو ڪري. تڪڙو وقت ۾ مفت اقتباس حاصل ڪرڻ لاءِ پنهنجا سوال موڪلڻ يا پنهنجو ڊرائنگ موڪلڻ لاءِ تڪڙو. اسان سان يا اي ميل سان رابطو ڪريو sales@hmminghe.com اهو ڏسڻ لاءِ ته اسان جا ماڻهو ، سامان ۽ ٽولنگ توهان جي اسٽينلیس اسٽيل ڪاسٽنگ منصوبي جي بهترين قيمت لاءِ ڪهڙي قيمت تي لاهي سگھن ٿا.
اسان مهيا ڪيل خدمتون مهيا ڪندا آهيون:
منگها کاسٽنگ سروسز ريم ڪاسٽنگ سان گڏ ڪم ڪندڙ ، ڌاتو کاسٽنگ ، سيڙپڪاري ڪاسٽنگ گم ٿيل فوم ڪاسٽنگ ، ۽ وڌيڪ.
واري کير جو
واري کير جو هڪ روايتي کاسٽنگ عمل آهي جيڪو سانڊ کي بنيادي ماڊلنگ مادي طور استعمال ڪندو آهي ته اچو ٺاهڻ. عام طور تي رٻڙ وڌائڻ لاءِ ڪشش ثقل ڪاسٽنگ ، ۽ گهٽ دٻاءُ واري ڪاسٽنگ ، سينٽرو فيول ڪاسٽنگ ۽ ٻين عملن کي به ڪتب آڻي سگهجي ٿو جڏهن خاص گهرج هوندي. سینڈ ڪاسٽنگ جي ڊگھي حد تائين مطابقت آھي ، نن piecesا حصا ، وڏا ٽڪرا ، سادا ٽڪرا ، پيچيده حصا ، ھڪڙو ٽڪرا ، ۽ وڏي مقدار استعمال ڪري سگھجن ٿا.
ھميشه جي لاءِ مرڪ
ھميشه جي لاءِ مرڪ هڪ ڊگهو زندگي ۽ ـ اعليٰ پيداوار جي ڪارڪردگي ، نه رڳو سٺي معزز جي درستگي ۽ چٽيل سطح آهي ، پر ر sand جي لوڻ جي ڀيٽ ۾ وڌيڪ طاقت به آهي ۽ نقصان گهٽ هجڻ جو خدشو آهي جڏهن ساڳي پگھريل ڌاتو و isي وڃي. تنهن ڪري ، وچولي ۽ نن nonڙي ٻرندڙ دات جي ڌاتو جي پيداوار جي وڏي مقدار ۾ ، جيستائين معدنيات سان پگھلڻ واري نقطي تمام گهڻي نه هوندي ، عام طور تي ڌاتو کاسٽنگ کي ترجيح ڏني ويندي آهي.
سيڙپڪاري کاسٽنگ
جو سڀ کان وڏو فائدو سيڙپڪاري جو کاڌو اهو آهي ڇاڪاڻ ته سيڙپڪاري جي معدنيات جي اعلي ماڊل جي درستگي ۽ مٿاڇري تي هوندي آهي ، اهي مشيني ڪم کي گهٽائي سگهن ٿا ، پر حصن تي ٿورو مشينن جي اجازت ڇڏي ڇڏيندا آهن. اهو اهو ڏسي سگھجي ٿو ته سيڙپڪاري ڪاسٽنگ جو طريقو گهڻو ڪري مشين جي اوزار جو سامان ۽ پروسيسنگ انسان ڪلاڪ بچائي سگهي ٿو ، ۽ وڏي پئماني تي ڌاتو خام مال کي بچائي.
وڃايل فوم ڪاسٽنگ
وڃائي فوم ڪاسٽنگ پيرافين موم کي گڏ ڪرڻ آهي يا جھاگ ماڊل سان گڏ اڇلائڻ واري شڪل ۽ شڪل کي ماڊل ڪلستر ۾. برش ڪرڻ ۽ ريشيڪري ڪوٽنگ کي صاف ڪرڻ کان پوءِ ، انهن کي کمپننگ جي ماڊلنگ لاءِ خشڪ کوارٽز ریت ۾ دفن ڪيو ويندو آهي ، ۽ ماڊل کي گيس ڪرڻ لاءِ منفي دٻاءُ هيٺ دٻايو ويندو آهي. ، مائع ڌاتو ماڊل جي پوزيشن تي قبضو ڪري ٿو ۽ نئين ٺهڻ جو طريقو ٺڪائي ۽ ٿڌي ٿيڻ کان پوءِ.
مائن جي معدنيات
مرڻ کاسٽنگ هڪ ڌاتو ڪٽڻ واري عمل آهي ، جيڪا ٺهيل جي گوا کي استعمال ڪندي ڳريل ڌاتو تي تيز دٻاءُ لاڳو ڪندي ٺهيل آهي. ٺڪر عام طور تي اعليٰ طاقت وارا مصرع مان ٺهيل آهن ، ۽ اهو عمل ڪجهه حد تائين انجيڪشن مولڊنگ وانگر آهي. گهڻو ڪري مرڻ لوھڻ لوھڻ کان ٻاھر آھن ، جهڙوڪ زنڪ ، مسو تان ، ايلومينيم ، ميگنيشيم ، ليڊ ، ٽين ، ۽ ليڊ ٽين جھاز ۽ انھن جو مرکب. منگنگ چين جو مٿانهون رهيو آهي مرڻ ڪاسٽنگ سروس 1995 کان وٺي
وچٿروڪگ ڪاسٽنگ
وچٿروڪگ ڪاسٽنگ هڪ تيز رفتار گردش مولڊ ۾ مائع ڌاتو کي انجڻ جي ٽيڪنالاجي ۽ طريقو آهي ، انهي ڪري ته مائع دات کي ڀرڻ ۽ اڇلائڻ جو هڪ فلٽر ڪرڻ مرڪز آهي. وچولي حرڪت واري حرڪت جي ڪري ، مائع ڌاتو شعاع جي طرف سان چ moldي طرح ڀرجي سگھي ٿو ۽ کاسٽنگ جي آزاد سطح کي ٺاهي سگھي ٿو. اهو ڌاتو جي کرسٽلائزيشن عمل کي متاثر ڪري ٿو ، انهي سان اڇلائڻ واري ميخانياتي ۽ جسماني خاصيتن کي بهتر بنائڻ.
گھٽ دٻاءَ واري دٻاءُ
گھٽ دٻاءَ واري دٻاءُ مطلب ته مولائي عام طور تي مهر ٿيل ڪليبل جي مٿان رکيل آهي ، ۽ ٺهيل هوا کي معدني چرٻي ۾ متعارف ڪرايو پيو وڃي ته جئين پگھليل ڌاتو جي مٿاڇري تي گهٽ دٻاءُ (0.06 ～ 0.15 ايم پي اي) ، انهي ڪري جو پگھليو ڌاتو ريزر پائپ تان اُٿي ڀريو ڀريو ۽ ڪنٽرول ٿيل ڪائيڊنگ وارو طريقو. هن ڪاسٽنگ جو طريقو سٺو کاڌو ۽ گھڻائي جو hasانچو آهي ، وڏي پتلي ديوار تي ٻڌل پيچيده معدنيات کي وڌائڻ ۾ آسان ، ڪوبه گهيرو ڪرڻ وارو ۽ 95 سيڪڙو دات جي بحالي جي شرح ناهي. ڪابه آلودگي ، پاڻمرادو سمجهه ۾ آسان ناهي.
ويڪيوم ڪاسٽنگ
ويڪيوم ڪاسٽنگ هڪ اڇلائڻ وارو عمل آهي جنهن ۾ ڌاتو ڳريل هوندو آهي ، و pouredيل آهي ۽ روغن ٿيل آهي خالي جاءِ جي چيمبر ۾. ويڪيوم کاسٽنگ ڌاتو ۾ گئس جي مواد کي گهٽائي سگھي ٿي ۽ ڌاتو آڪسائيڊريشن کي روڪي سگهي ٿي. اهو طريقو تمام گهڻي گهربل خاص مصر وارا فولاد ٺاهڻ ۽ انتهائي آسان آڪسائيڊائز ٿيل ٽائنيانيم مصر واري کاسٽ ٺاهي سگهندا آهن. مينڊي ڪاسٽنگ ۾ ويڪيوم ڪاسٽنگ ذيلي فيڪٽري آهي ، جيڪا ويڪيوم ڪاسٽنگ سان لاڳاپيل سڀني مسئلن جي حل لاءِ ڪافي آهي